
Geriausias vandens pagrindu pagamintas šilkografijos rašalas
Vandens pagrindu pagamintas šilkografijos rašalas yra skirtas tekstilės spausdinimui su stabilia spalvų išvestimi ir kontroliuojamu spausdinimo našumu. Jis naudoja vandenį kaip pagrindinį nešiklį su vandens derva, pigmentais ir priedais, kad sudarytų stabilią šilkografijos sistemą.
Jis tinka rankiniam, pusiau{0}}automatiniam ir automatiniam tekstilės spausdinimo linijoms, palaiko stabilų klampumą, tinklelio spausdinimą ir kietėjimo valdymą.
Palyginti su tirpiklio{0}}pagrindo rašalu, jame naudojamas vandens išgarinimas ir karščio kietėjimas, kad susidarytų plėvelės sluoksnis, kuris sukimba su audiniu, nes paviršius sukimba ir dalinai prasiskverbia į pluoštą.
- Greitas pristatymas
- Kokybės užtikrinimas
- 24/7 klientų aptarnavimas
produkto pristatymas
Rašalo veikimas kontroliuojamas trimis pagrindiniais struktūriniais veiksniais
1. Dervos plėvelės -formavimo sistema
Vandens derva lemia, kaip rašalo sluoksnis elgiasi po džiovinimo. Sudaro lanksčią polimerinę plėvelę, kuri išlaiko elastingumą ir užtikrina sukibimą su tekstilės pluoštais. Plėvelės struktūra sukurta taip, kad būtų atspari įtrūkimams pakartotinio audinių lenkimo ir tempimo metu.
2. Pigmento dispersijos sistema
Pigmentai apdorojami naudojant didelę{0}}energijos dispersiją, kad dalelės pasiskirstytų tolygiai. Tai sumažina nuosėdų susidarymą saugojimo metu ir pagerina spalvų nuoseklumą ilgai spausdinant. Stabili dispersija taip pat padeda išvengti tinklelio užsikimšimo ir pagerina spausdinimo tęstinumą.
3. Reologijos valdymo sistema
Klampumo modifikatoriai ir srauto reguliatoriai naudojami rašalo elgsenai spausdinant kontroliuoti. Rašalas sukurtas taip, kad išlaikytų stabilų srautą veikiant valytuvo šlyties jėgai, tuo pačiu išvengiant per didelio pasklidimo ant audinio paviršiaus.
Naudojimo elgsena ant audinių
Ant medvilninių audinių
Rašalas iš dalies prasiskverbia į pluošto tarpus ir po sukietėjimo sudaro tvirtą mechaninį ryšį. Tai užtikrina stabilų sukibimą plovimo ir trinties sąlygomis.
Ant poliesterio audinių
Rašalas daugiausia sudaro paviršiaus plėvelę. Sukibimas pagerinamas termiškai kietinant ir pasirenkant audinio išankstinio apdorojimo procesus, pvz., plazminį arba gruntinį padengimą.
Ant mišrių audinių
Rašalas prisitaiko prie mišrių pluoštų struktūrų, sudarydamas paviršiaus sukibimą ir dalinį įsiskverbimą, priklausomai nuo pluošto sudėties.
Produkto duomenys
| Parametras | Specifikacija |
|---|---|
| Produkto tipas | Vandens pagrindo tekstilės šilkografijos rašalas |
| Išvaizda | Spalvota pasta (reguliuojama pigmentų sistema) |
| Vežėjo sistema | Vandens polimero dispersija |
| Tvirtas turinys | 35% – 60% (priklausomai nuo spalvos sudėties ir taikymo reikalavimų) |
| Klampumo diapazonas | 20 000–80 000 mPa·s (25 laipsniai, Brukfildo standartas) |
| pH vertė | 7.5 – 9.0 |
| Kietėjimo temperatūros diapazonas | 120 laipsnių – 160 laipsnių |
| Kietėjimo laikas | 1,5–5 minutės (džiovinimo karštu oru arba tunelinė sistema) |
| Džiovinimo režimas | Vandens išgarinimas + terminio kietėjimo plėvelės susidarymas |
| Skiedimo terpė | Dejonizuotas vanduo arba suderinamas vandens{0}}reduktorius |
| Tinklelio suderinamumas | Tinka vidutiniam ir dideliam tinklelio skaičiui, priklausomai nuo pigmento tankio |
| Laikymo temperatūra | 5 laipsniai – 30 laipsnių |
| Lentynos stabilumas | 6–12 mėnesių sandariomis laikymo sąlygomis |
Substrato suderinamumas
- ✔Medvilniniai audiniai (marškinėliai-, drobė, medvilniniai maišeliai)
- ✔Poliesterio audiniai (sportinės aprangos tekstilė, kuriai reikalingas terminis kietėjimas)
- ✔Medvilniniai{0}}poliesterio mišiniai audiniai
- ✔Tekstilinės{0}}pakavimo medžiagos
- ✔Dekoratyviniai audinių paviršiai
Proceso suderinamumas
- ▪Rankinės šilkografijos lentelės
- ▪Pusiau{0}}automatinės šilkografijos mašinos
- ▪Visiškai automatinės tekstilės spaudos gamybos linijos
- ▪Plokščios-lovos ir sukamojo ekrano sistemos (priklausomai nuo rašalo klampumo reguliavimo)
Produkto akcentai
Kontroliuojamas klampos stabilumas
Rašalo sistema sukurta išlaikyti stabilų reologinį elgesį nepertraukiamo spausdinimo metu. Net ir esant ilgiems gamybos ciklams, klampos kitimas išlieka kontroliuojamo diapazono ribose, todėl sumažėja pertrūkių.
Smulki pigmento dispersija
Pigmento dalelės apdorojamos taikant kelių{0}}pakopų dispersiją ir stabilizavimą. Tai sumažina agregaciją ir sedimentaciją, padeda išlaikyti vienodą spalvų tankį įvairiose partijose.
Reguliuojamas kietėjimo suderinamumas
Rašalas palaiko skirtingus kietėjimo profilius, priklausomai nuo gamybos reikalavimų. Jis gali būti pritaikytas žemos-temperatūros džiovinimo sistemoms arba aukštos-temperatūros tunelinėms džiovinimo sistemoms, kad būtų galima lanksčiai integruoti.
Audinio{0}}specifinis sukibimas
Klijavimo mechanizmas keičiasi priklausomai nuo audinio tipo:
• Medvilnė:pluošto įsiskverbimas + mechaninis fiksavimas
• Poliesteris:paviršiaus plėvelės klijavimas + šilumos -pagalba sukibimas
• Sumaišytas:kombinuotas įsiskverbimas ir paviršiaus sukibimas
Šilkografijos proceso stabilumas
Rašalas sukurtas taip, kad prasiskverbtų per tinklinį tinklelį be per didelio užsikimšimo. Srauto elgsena veikiant valytuvo slėgiui yra kontroliuojama, siekiant sumažinti rašalo kaupimąsi ekrano paviršiuje.
Subalansuotas minkštumas ir ilgaamžiškumas
Po sukietėjimo rašalas sudaro lanksčią plėvelės sluoksnį, kuris išlaiko audinio minkštumą ir atsparumą plovimui bei mechaninei trinčiai. Tobulas komforto ir ilgaamžiškumo sambūvis.
Dažnai užduodami klausimai / DUK
1 klausimas: kokie audiniai tinka šiam vandens pagrindu pagamintam šilkografijos rašalui?
A: Šis rašalas tinka medvilnės, poliesterio, medvilnės -poliesterio mišraus audinio, drobės ir kitų tekstilės{1}} medžiagų. Norint pagerinti sukibimo stabilumą, poliesterio audinius rekomenduojama apdoroti termiškai arba apdoroti paviršių.
2 klausimas: kokia yra rekomenduojama kietėjimo sąlyga?
A: Standartinis kietėjimo diapazonas yra nuo 120 laipsnių iki 160 laipsnių, o kietėjimo laikas yra nuo 1,5 iki 5 minučių. Tikslūs parametrai priklauso nuo audinio storio, rašalo sluoksnio storio ir gamybos linijos greičio.
3 klausimas: ar galima rašalą maišyti su kitomis rašalo sistemomis?
A: Nerekomenduojama maišyti su tirpiklių{0}}pagrindo rašalu. Gali būti įmanoma maišyti su kitais suderinamų dervų sistemų vandens pagrindo rašalais, tačiau norint užtikrinti spalvos stabilumą ir sukibimą, prieš masinę gamybą būtina atlikti bandymus.
4 klausimas: kas atsitiks, jei kietėjimo temperatūra yra per žema?
A: Nepakankamas kietėjimas gali sukelti silpną sukibimą, sumažėjusį atsparumą plovimui ir paviršiaus įtrūkimus po pakartotinio mechaninio įtempimo. Norint visiškai suformuoti plėvelę, reikalinga tinkama temperatūros kontrolė.
5 klausimas: kaip reikia išvalyti rašalą nuo ekranų ir įrankių?
A: Valymas turi būti atliktas iš karto po spausdinimo naudojant vandens{0}}valymo priemones. Uždelstas valymas gali iš dalies išdžiūti tinklelio angas, todėl padidėja užsikimšimo rizika.
6 klausimas: ar ilgalaikis{1}}saugymas turi įtakos našumui?
A: Ilgai laikant, dėl pigmento nusėdimo gali šiek tiek atsiskirti. Tai galima ištaisyti mechaniniu maišymu prieš naudojimą. Rašalą reikia laikyti sandariuose induose, kad būtų išvengta išgaravimo ir užteršimo.
Populiarus Žymos: geriausias vandens pagrindo šilkografijos rašalas, Kinijos geriausi vandens pagrindo šilkografijos dažų gamintojai, tiekėjai, gamykla








