
UV Flexo spausdinimo rašalas
UV Flexo spausdinimo rašalas, taip pat žinomas kaip ultravioletinių spindulių kietėjimo fleksografinis spausdinimo rašalas, yra aukštųjų technologijų rašalo gaminys, plačiai naudojamas šiuolaikinės pakuočių spausdinimo srityje. Jis remiasi ultravioletinių (UV) kietėjimo technologija. Palyginti su tradiciniu fleksografiniu rašalu, pagal sudėtį UV Flexo spausdinimo rašalas daugiausia sudarytas iš prepolimerų, monomerų, fotoiniciatorių, pigmentų ir įvairių priedų.
- Greitas pristatymas
- Kokybės užtikrinimas
- 24/7 klientų aptarnavimas
produkto pristatymas
Tradiciniai fleksografiniai spausdinimo dažai priklauso nuo natūralaus išgaravimo arba kaitinimo, kol išdžiūsta, o tai užtrunka ilgai, o UV Flexo spausdinimo dažai akimirksniu sukietėja ultravioletiniais spinduliais, o džiūvimo laikas yra nuo kelių sekundžių iki daugiau nei dešimties sekundžių. pagerina gamybos efektyvumą ir leidžia vėliau apdoroti, pavyzdžiui, pjaustyti ir laminuoti iš karto po spausdinimo, taip sumažinant gamybos ciklą. Rašalo plėvelė, susidariusi po UV rašalo sukietėjimo, pasižymi dideliu kietumu ir dideliu atsparumu dilimui, kuri gali veiksmingai atsispirti pakuotės trinčiai ir įbrėžimams transportuojant ir sandėliuojant, užtikrinant, kad spausdinta grafika būtų aiški ir patvari. Jo spalvų ryškumas ir sodrumas taip pat yra geresni nei tradiciniai rašalai, kurių spalvų gama yra platesnė, todėl galima tiksliai atkurti sodrias dizaino juodraščio spalvas. Tradiciniuose rašaluose yra daug lakiųjų organinių junginių (LOJ), kurie spausdinimo ir džiovinimo metu išgaruoja į orą, teršdami aplinką ir keldami pavojų operatorių sveikatai. UV Flexo spausdinimo dažai kietėjimo metu beveik nesukuria LOJ, o lakumas yra labai mažas. UV dažai gerai sukimba su įvairiais pagrindais, įskaitant popierių, kartoną, plastikines plėveles (pvz., polietileną, polipropileną, poliesterį ir kt.), metalines folijas ir kt.


Į kokius veiksnius reikėtų atsižvelgti renkantis UV Flexo spausdinimo dažus?
Renkantis rašalą, būtina visapusiškai atsižvelgti į tokius veiksnius kaip pagrindo savybės, spausdinimo spalvų reikalavimai, kietinimo įrangos suderinamumas ir atsparumas rašalui. Skirtingi substratai turi skirtingą paviršiaus energiją, šiurkštumą ir chemines savybes. Pavyzdžiui, popierius stipriai sugeria vandenį, o plastikinė plėvelė turi lygų paviršių ir yra chemiškai inertiška. Todėl, norint užtikrinti gerą sukibimą, būtina pasirinkti tinkamus dažus. Spausdinant pakuotes, kurioms reikalingas didelis spalvų tikslumas (pvz., maisto, vaistų ir aukščiausios klasės kosmetikos pakuotės), reikia naudoti didelio spalvų intensyvumo ir stabilaus atspalvio rašalus, kartu atsižvelgiant į skaidrumą ir perspausdinimą, kad būtų užtikrintas tikslus kelių spalvų perspausdinimas. Kietėjimo įrangos bangos ilgis ir galia turi atitikti rašalo fotoiniciatorių, kad būtų užtikrinta, jog rašalas gali visiškai sukietėti ir nepakenkti spausdinimo kokybei. Rašalo atsparumas taip pat yra labai svarbus. Jo atsparumas trinčiai, cheminis atsparumas, atsparumas šviesai ir kitos savybės turi būti įvertintos pagal pakuotės paskirtį.
Populiarus Žymos: UV flekso spausdinimo rašalas, Kinijos UV flekso spausdinimo dažų gamintojai, tiekėjai, gamykla






