Pagrindinės aplinkybės keičiant šilkografijos rašalą: substrato suderinamumas, sukibimo bandymas ir spalvų derinimo vadovas

Fleksografijos ir šilkografijos programose,vandens pagrindo rašalasnašumą lemia ne vien formuluotė, o{0}}proceso valdymas realiuoju laiku. Inžineriniu požiūriu spausdinimo kokybės stabilumas priklauso nuo keturių pagrindinių parametrų:

1. Prastas rašalo sukibimas (sąsajos gedimas)

Tai pats svarbiausias gedimo būdas.

Dažniausios priežastys yra:

Mažos paviršiaus energijos substratas (<38 dynes/cm without treatment)
Neteisingas dervos sistemos pasirinkimas
Nepakankamas kietėjimas (UV arba džiovinimo proceso neatitikimas)

Rezultatas:

Rašalo lupimasis juostos bandymo metu
Sumažintas atsparumas dilimui (<200 cycles in wear test)

2. Spalvų neatitikimas (optinis nuokrypis)

Net naudojant tą patį spalvų standartą, skirtumų gali atsirasti dėl:

Pigmento dispersijos lygio skirtumai
Rašalo plėvelės storio kitimas (pvz., 8 μm prieš 15 μm sausą plėvelę)
Substrato sugerties skirtumai

Tipinė inžinerinė tolerancija:

ΔE > 3.0=vizualiai pastebimas nuokrypis
Pramonės tikslas: ΔE Mažesnis arba lygus 2,0

3. Paviršiaus defektai (įtrūkimai, lupimasis, išsitepimas)

Šios problemos dažnai kyla dėl mechaninio įtempio neatitikimo tarp rašalo plėvelės ir pagrindo:

Lankstus substratas + trapi rašalo plėvelė → įtrūkimai
Greitai džiūstantis paviršius + šlapias vidinis sluoksnis → išsitepimas
Per{0}}storas rašalo sluoksnis → blogas kietėjimo arba džiūvimo disbalansas

4. Padidėjusios gamybos sąnaudos ir prastovos

Dėl rašalo nesuderinamumo dažnai atsiranda paslėptų eksploatacinių nuostolių:

Mašinos valymo prastovos (30–90 minučių per keitimą)
Padidėjęs rašalo atliekų kiekis bandymo ir reguliavimo metu
Didesnis atmetimo rodiklis (2–10 % nestabiliai veikiant)
Dažnas klampos ir pH kalibravimas

👉 Didelės spartos{0}}gamybos linijose (didesnė nei 100 m/min. flekso sistemos) net ir nedidelis nestabilumas laikui bėgant gali žymiai sumažėti pralaidumas.

Rašalo klampumas

pH vertė

Dalelių dydis

Džiūvimo laikas

1. Vandeninio rašalo sudėtis

Komponentas	Santykis	Funkcija
Vanduo (tirpiklis)	40–60%	Vežėjas, kontroliuoja džiovinimą
Derva (rišiklis)	20–40%	Plėvelės formavimas, sukibimas
Pigmentas	10–20%	Spalvos stiprumas
Priedai	1–5%	Tekimas, putų šalinimas, išlyginimas

Praktinė įžvalga:Didesnė derva=geresnis sukibimas, lėtesnis džiūvimas. Aukštesnis vanduo=greitesnis perdavimas, silpnesnė spalva.

2. Rašalo klampumas (pagrindinis valdymo parametras)

Matuojama naudojant Zahn taurę arba DIN taurę:„Flexo“ (15–25 sek.); Ekranas (300–2000 mPa·s).

Per žemas (<15s)	Greitas perdavimas, mažas tankis, taškų stiprinimas
Too High (>25s)	Prastas perdavimas, nešvari plokštelė, netolygi spalva

Temperatūros efektas:1 laipsniu padidėjimas → klampumas krenta ~2–3%. Dirbtuvėse palaikykite 20–25 laipsnių temperatūrą.

3. pH vertės kontrolė (svarbiausia stabilumui)

Standartinis diapazonas:pH 8,5 – 9,5

Jei pH nukrenta žemiau 8,5: Rašalas sutirštėja, per greitai džiūsta ir užkemša plokšteles.
Valdymas:Norėdami padidinti pH, pridėkite priedų, kurių pagrindą sudaro aminai{0}}; stebėti kas 2–3 valandas.

4. Dalelių dydis (smulkumas)

Standartinis: 10–20 μm. Didelė-raiška: mažesnė arba lygi 10 μm.
Filtruokite (100–150 akių) ir prieš naudodami išmaišykite, kad nesusidarytų nuosėdų.

5. Rašalo džiūvimo laikas

Popierius: 5–15 sek. Filmas: 20–60 m.
Nepakankamas džiovinimas sukelia krovimo / lipnumo problemų. Įpilkite 2–5% alkoholio arba padidinkite oro srautą, kad optimizuotumėte.

6. Sąveika

Sisteminiai koregavimai:Mažesnis pH padidina klampumą; aukštesnė temperatūra ją sumažina. Koregavimai turi būti holistiniai.

☐ Klampumas: Tikslas ±2s

☐ pH: 8,5–9,5

☐ Temp: 20–25 laipsniai

☐ Filtravimas: didesnis arba lygus 100 akių

Vandens pagrindo rašalo našumas yra kontroliuojamų kintamųjų rezultatas, užtikrinantis stabilią kokybę ir sumažintą prastovų laiką.

Rekomenduojamas vandens pagrindu pagamintas rašalo tirpalas

Techniškai patikimo tiekėjo pasirinkimas yra pagrindinė proceso stabilumo dalis. Nestabilus rašalas gali sukelti klampumo poslinkį ir nenuoseklų spalvų atkūrimą.