Klausimai, į kuriuos reikia atsižvelgti renkantis šilkografijos rašalą

Pramoninėse šilkografijos rašalo srityse rašalo pasirinkimas grindžiamas ne tik spalvų reikalavimais, bet ir turi atitikti įrangos charakteristikas, substrato tipus, aplinkos sąlygas ir gamybos greitį. Inžineriniu požiūriu tinkašilkografijos rašalo sistematuri pasiekti pusiausvyrą tarp spausdinamumo ir funkcinių savybių.

1. Džiovinimo efektyvumas (rašalo džiūvimo elgsena)

Džiovinimo efektyvumo reikalavimai šilkografijoje yra tokie: rašalas neturi išdžiūti ir sudaryti ant ekrano plėvelę gana ilgą laiką, tačiau po spausdinimo jis turi išdžiūti kuo sausiau ant pagrindo. Kelių-spalvų nepertraukiamo spausdinimo atveju šilkografijos rašalo džiovinimo reikalavimai yra dar aukštesni.

2. Lipnumas / stygų savybė (rašalo trūkumo valdymas)

Kadangi rašalo rišiklis turi didelę molekulinę masę ir stiprų klampumą, pakėlus spausdinimo plokštę ekrano gale atsiranda daug smulkių rašalo siūlų; šis reiškinys vadinamas styginiais. Tai labai nepageidautinas reiškinys šilkografijoje, nes dėl to spausdinama medžiaga ir ekranas ne tik lengvai sulimpa, bet netgi gali tapti neįmanomas. Todėl šilkografijos dažai turi turėti pagrindinę savybę, kad spausdinimo metu nebūtų stygų.

3. Dalelių dydis (dispersijos smulkumas)

Dalelių dydis	Rezultatas
Too large (>45 μm)	Tinklo užsikimšimas, nebaigtas perkėlimas
Per gerai (<10 μm)	Perteklinis srautas, ryškumo praradimas

Dizaino taisyklė:Dalelių dydis turi būti mažesnis arba lygus 1/4 tinklelio angos dydžio.

Smulkumas reiškia pigmento ir kitų kietųjų dalelių dydį rašaluose, taip pat rodo jų pasiskirstymo rišiklyje vienodumą. Šilkografinės spaudos rašalo smulkumas paprastai yra nuo 15 iki 45 μm. Jei smulkumas yra per didelis, spausdinant gali išsitepti, todėl raštas nebus spausdinamas. Jei tinklelio tinklelis stambesnis, smulkumą galima atitinkamai padidinti. Paprastai stambesnės dalelės turi būti mažesnės nei viena{6}}ketvirtadalis tinklelio ploto.

4. Plastiškumas

Plastiškumas reiškia medžiagos savybę, kuri po išorinės jėgos deformacijos gali visiškai arba iš dalies išlaikyti savo deformaciją. Šilkografijos rašalas yra klampus suspensijos koloidas tarp skysčio ir pusiau{1}}kieto, todėl pasižymi ir sklandumu, ir plastiškumu. Kuo mažesnis pigmentų ir kitų kietų medžiagų kiekis, tuo rašalas plonesnis ir jo plastiškumas mažesnis. Spausdinimo dažams reikalingas tam tikras plastiškumas, kad būtų užtikrintas spausdinimo tikslumas; kitu atveju spausdintos linijos gali padidėti.

5. Tiksotropija

Tiksotropija reiškia skysčio savybę pakeisti savo tekėjimo savybes veikiant išorinėms jėgoms. Pavyzdžiui, šilkografijoje grįžtamasis reiškinys – rašalo sutirštėjimas tam tikrą laiką pastovėjus ir vėl plonėjantis po maišymo gali būti paaiškintas tiksotropijos sąvoka. Kuo mažesnė šilkografijos rašalo tiksotropija, tuo geriau. Norint pašalinti šį neigiamą veiksnį, prieš spausdinant rašalą reikia gerai išmaišyti.

6. Klampumas (srauto pasipriešinimo kontrolė)

Klampumas yra atsparumas skysčio srautui, dar žinomas kaip vidinės trinties koeficientas arba klampos koeficientas. Jei rašalo klampumas yra per didelis, jis lengvai nepateks į pagrindą per ekraną, todėl gali kilti spausdinimo sunkumų ir neišsamių spaudinių; jei klampumas yra per mažas, spaudinys išsiplės, o tai turės įtakos spausdinimo kokybei ir netgi sugadins gaminius.

Sistemos-lygio įžvalga: tarpusavio priklausomybė

Parametrai nėra nepriklausomi: džiovinimo greitis turi įtakos klampos stabilumui, o dalelių dydis – srauto elgsenai. Pasirinkimas turi būti traktuojamas kaip sistemos{1}}lygio inžinerinis sprendimas.

Tik tinkamai suderinus šiuos parametrus galima pasiekti stabilų, aukštos kokybės{0}}spausdinimą.